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不可避免的6种混凝土搅拌站故障类型

来源:河南省毅成重工机械制造有限公司时间:2021/4/21 10:37:37

在混凝土搅拌站运行过程中,因机器磨损、老化或维护方式不正确等,常常会产生各种故障令人费解其解决方法。小编总结了常见的6种搅拌站不可避免的故障类型和解决方法,一起学习一下。

一、水泥秤称重不准

1.故障表现:水泥秤加砝码标定后数值显示是正确的,卸载后数字却不归零,清零后再加载砝码数字变化较大,但检查传感器电阻值都在正常范围,仪表也无问题。

2.原因和解决方法:

原因1:运输用固定秤框的角铁没有卸掉;

解决方法:及时卸除运输用固定秤框的角铁

原因2:压头和压盘处发卡;

解决方法:及时处理压头或压盘发卡,使其光滑无阻力;

原因3:秤体与外界互相干涉;

解决方法:及时将秤体与外界进行隔离

原因43个传感器型号不匹配;

解决方法:更换型号一致的传感器

原因5:称量物料时偏载;

解决方法:调整偏载物料

 

二、集料舱卸料门无料时启闭困难

1.故障表现:气缸动作十分缓慢,但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象,且电磁阀、气缸都无漏气现象。

2.原因和解决方法:

原因1:气源处三联件的气水分离器滤芯太脏,造成气路不畅,使单位时间内气体流量减少,因而造成气缸活动缓慢;

解决方法:及时清洗或更换滤芯,使得气路畅通;

原因2:消声器太脏,在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小,导致气缸动作缓慢;

解决方法:及时清理消声器,使其保持干净;

 

三、出料口不出料

故障表现:在接触器吸合、电动机顺时针旋转时,子母螺旋输送机出料口不出料,时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动机仍跳闸,观察粉料无凝固现象。

原因1:母机为反转;空气开关损坏;

解决方法:把母机电动机接线任意2条进行调位,即可将其回转;

原因2:母机电动机接线可能有一相接触不良;

解决方法:及时检查母机电动机接线是否接触不良。

 

四、搅拌轴“闷车”

故障表现:搅拌主机在搅拌灰浆时,搅拌轴转动困难,甚至停转。

原因1:严重超载,物料箍轴;

解决方法:调整搅拌容量,及时清理凝固的灰浆;

原因2:人为误操作造成二次投料;

解决方法:清除多余物料并按工艺流程操作;

原因3:称量不准;

解决方法:重新标秤直至称量准确;

原因4:搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙较大,有异物进入其间卡滞;

解决方法:及时调整叶片与衬板的间隙,使之不大于5 mm,并及时清理异物;

原因5:电压过低;

解决方法:重新检查线路电压;

原因6:搅拌参数设置错误;

解决方法:认真检查相应配料数据并及时修正;

 

五、主机卸料门不能开启

故障表现:当搅拌站自动工作时,主机卸料门打不开,搅拌完毕时卸料指示灯不亮。

原因1:卸料门与密封板之间有异物或积料;

解决方法:清理异物、积料并冲洗卸料门;

原因2:气路系统压力不足,气缸内泄漏或油雾器损坏;

解决方法:检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏;

原因3:电磁阀与继电器之间的接线脱落、虚接或继电器损坏;

解决方法:检查继电器触点输出及接线,必要时更换;

原因4:电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞;

解决方法:更换电磁阀;

原因5:时间继电器损坏,造成PLC无正常输入信号;

解决方法:更换时间继电器;

 

六、输送带跑偏

故障表现:一是输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,即输送带中心线横向跑偏,输送带偏向物料少的一边;二是输送带左、右跑偏且无固定方向;三是输送带在整个输送带输送机的中部跑偏。

原因:基础不平、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡部会造成输送带跑偏。

解决方法1:若输送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏,说明输送带两侧的松紧度不一样或机架不平。此时,应首先将机架基础调平,清除平托辊上的粘料,调整张紧机构丝杆或配重。

解决方法2:如果输送带左右跑偏无固定方向,则说明输送带松弛,应调整张紧机构。

解决方法3:若输送带在输送机的中部跑偏,可通过调整托辊组的位置进行纠正。

调整方法1:若输送带偏向一侧,应将该侧托辊组侧向输送带前进方向移,也可将另一侧托辊组向后移(或将另一侧托辊支架适当加高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较长输送带的输送系统,调整托辊组是非常有效的。改向滚筒的调整是输送带跑偏调整的重要环节,该滚筒的安装位置必须垂直于输送机输料方向的中心线,否则必然发生跑偏。

调整方法2:若输送带向其右侧跑偏,则应将右侧的轴承座前移(或将左侧轴承座后移);若输送带向滚筒的左侧跑偏,则应将左侧的轴承座前移(或右侧轴承座后移)

调整方法3:如输送带相对从动滚筒跑偏,调整方法与主动滚筒刚好相反。

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